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從涂裝環節看拉擠成型的難點
時間:2023/12/16 10:27:44  瀏覽量:
       聚氨酯型材的應用越來越廣泛,如光伏邊框,如門/窗框型材等,其在使用前基本都需要噴涂,但涂裝效果就總有那么一點不盡如人意!拉擠過程中的各種缺陷都會被涂裝無限放大。
       這里我們將涂裝過程中發現的共性缺陷歸類總結一下,便于大家在后續的拉擠作業中注意,這樣就可以更好的避免拉擠中的問題,自然也就能獲得很好的涂裝效果!(相關問題也咨詢了拉擠方面專業人士,如果有不對的地方請及時指正)

1、氣泡問題
       這個問題是最常見,普遍氣泡出現在寬邊上,有些也會出現在合膜線附近!
       這些基本都是因為拉擠過程中沒有控制好砂的濕度,后期可以通過恒溫恒濕的砂房或者加裝烘干箱之類的方法解決!

2、表面殘缺
       表面殘缺也是經常出現的問題,噴涂一出來以后有些地方少掉那些樹脂,像掉了一塊肉一樣,輕微一點影響美觀,嚴重一點還可能影響產品力學性能,這些問題造成的原因有:
       1)、有可能是紗線位移造成樹脂沒有很好的支撐,造成塌陷!
       2)、也可能是模具內部有粘聯!

3、內陷凹槽
       這個問題基本存在B面的偏多,往往整條出現連貫的凹陷,造成這個問題往往是氈位移,或者沒有包連好,造成樹脂整體塌陷!我們可以將氈包連更多一點,同時隨著操作控氈能力的提升,逐步的解決這類問題!

4、表面麻點、粗糙
       表面麻點或者非常粗糙這個問題非常影響型材的整體外觀,手感也非常不好!這個問題主要可能由三種原因造成:
       1)、噴涂過程中的漆霧反彈或者封塵等;
       2)、前處理過度造成紗或者氈帽頭,玻纖外露造成;
       3)、拉擠過程中成型不好,樹脂浸潤性不夠,表面飽滿度緊密度不夠;

5、直線度問題
       由于涂裝過程中有高溫烘烤,這樣如果拉擠過程中的邊框直線度不太好的,由于拉擠成型過程中應力沒有適當完整,或者烘烤過程中受熱不均勻也容易造成邊框彎曲!

       最后希望大家的制造技術工藝能越來越好,一起加速復材邊框行業的發展!
文章來源:復材網